304 316 NPT ACTUSTA DE PROBLA DE ACERADO INOXIDABLE PARA AGUA USE FABRICANTE

Las fundiciones de acero inoxidable de clase 150 NPT, BSP y BSPT están hechas de materiales 304 y 316, con buena resistencia a sellado y corrosión, adecuado para el suministro de agua, calefacción y varios sistemas industriales. Los productos se producen a través del proceso avanzado de fundición de precisión de SOL SOL, con una superficie lisa y dimensiones precisas, lo que puede garantizar la opresión de la conexión de instalación y la estabilidad de la operación del sistema. Hay una variedad de estándares de subprocesos disponibles, y el tamaño y el formulario de interfaz se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades para cumplir con los requisitos de instalación de diferentes regiones. Mantenga el inventario durante todo el año y entregue a tiempo. A través del estricto proceso de control de calidad, se garantiza la estabilidad del producto en la composición química y las propiedades físicas, lo cual es adecuado para una variedad de escenarios de aplicación, como la construcción, las industrias municipales y químicas.

1. Instalación fácil, estructura compacta, adecuada para una amplia gama de sistemas

2. El roscado de precisión garantiza un excelente sellado y prevención de fugas

3. Opciones de material de Multiple para cumplir con varias condiciones de corrosión y temperatura

4. Alcebe estandarizado, compatible con los sistemas de tuberías globales

Paso	Nombre de proceso	Descripción
1	Preparación de materia prima	Seleccione acero inoxidable o latón; Realizar inspección MTC y PMI
2	Fabricación de patrones de cera	Crear modelos de cera precisos; ensamblar en árboles de cera (para el lanzamiento de inversiones)
3	Edificio de conchas	Aplique capas de cerámica para construir una concha de moho fuerte
4	Rociando y disparando	Retire la cera con el vapor; dispara la cáscara a altas temperaturas
5	Vertido de metal (fundición)	Vierta el metal fundido en moldes de concha; Permitir enfriamiento controlado
6	Desmontaje y limpieza de la concha	Separarse de la cáscara de cerámica; limpio y arenado o encurtido los castings
7	Mecanizado y roscado de CNC	Mecanizado de precisión, corte de roscas (BSPT/NPT/BSPP)
8	Inspección	Realizar pruebas de PMI o presión dimensionales, visuales, de hilo y opcionales
9	Tratamiento superficial	Encurtido, pasivación, pulido o electroplatación
10	Marcado y embalaje	Marcado láser/sello; Empaca de exportación con etiquetado y protección

Paso	Nombre de proceso	Descripción
1	Preparación de materia prima	Seleccione acero inoxidable o latón; Realizar inspección MTC y PMI
2	Fabricación de patrones de cera	Crear modelos de cera precisos; ensamblar en árboles de cera (para el lanzamiento de inversiones)
3	Edificio de conchas	Aplique capas de cerámica para construir una concha de moho fuerte
4	Rociando y disparando	Retire la cera con el vapor; dispara la cáscara a altas temperaturas
5	Vertido de metal (fundición)	Vierta el metal fundido en moldes de concha; Permitir enfriamiento controlado
6	Desmontaje y limpieza de la concha	Separarse de la cáscara de cerámica; limpio y arenado o encurtido los castings
7	Mecanizado y roscado de CNC	Mecanizado de precisión, corte de roscas (BSPT/NPT/BSPP)
8	Inspección	Realizar pruebas de PMI o presión dimensionales, visuales, de hilo y opcionales
9	Tratamiento superficial	Encurtido, pasivación, pulido o electroplatación
10	Marcado y embalaje	Marcado láser/sello; Empaca de exportación con etiquetado y protección

Paso	Nombre de proceso	Descripción
1	Preparación de materia prima	Seleccione acero inoxidable o latón; Realizar inspección MTC y PMI
2	Fabricación de patrones de cera	Crear modelos de cera precisos; ensamblar en árboles de cera (para el lanzamiento de inversiones)
3	Edificio de conchas	Aplique capas de cerámica para construir una concha de moho fuerte
4	Rociando y disparando	Retire la cera con el vapor; dispara la cáscara a altas temperaturas
5	Vertido de metal (fundición)	Vierta el metal fundido en moldes de concha; Permitir enfriamiento controlado
6	Desmontaje y limpieza de la concha	Separarse de la cáscara de cerámica; limpio y arenado o encurtido los castings
7	Mecanizado y roscado de CNC	Mecanizado de precisión, corte de roscas (BSPT/NPT/BSPP)
8	Inspección	Realizar pruebas de PMI o presión dimensionales, visuales, de hilo y opcionales
9	Tratamiento superficial	Encurtido, pasivación, pulido o electroplatación
10	Marcado y embalaje	Marcado láser/sello; Empaca de exportación con etiquetado y protección

Paso	Nombre de proceso	Descripción
1	Preparación de materia prima	Seleccione acero inoxidable o latón; Realizar inspección MTC y PMI
2	Fabricación de patrones de cera	Crear modelos de cera precisos; ensamblar en árboles de cera (para el lanzamiento de inversiones)
3	Edificio de conchas	Aplique capas de cerámica para construir una concha de moho fuerte
4	Rociando y disparando	Retire la cera con el vapor; dispara la cáscara a altas temperaturas
5	Vertido de metal (fundición)	Vierta el metal fundido en moldes de concha; Permitir enfriamiento controlado
6	Desmontaje y limpieza de la concha	Separarse de la cáscara de cerámica; limpio y arenado o encurtido los castings
7	Mecanizado y roscado de CNC	Mecanizado de precisión, corte de roscas (BSPT/NPT/BSPP)
8	Inspección	Realizar pruebas de PMI o presión dimensionales, visuales, de hilo y opcionales
9	Tratamiento superficial	Encurtido, pasivación, pulido o electroplatación
10	Marcado y embalaje	Marcado láser/sello; Empaca de exportación con etiquetado y protección