Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-12-29 Origen:Sitio
Molibdeno
La capacidad del molibdeno para formar ferrita es comparable a la del cromo. El molibdeno también promueve los compuestos intermetálicos en los aceros inoxidables. Para mantener una estructura de austenita única en el acero inoxidable austenítico, el contenido de níquel, nitrógeno, manganeso y otros elementos formadores de austenita debe aumentarse con el aumento del contenido de molibdeno en el acero. El molibdeno tiene un evidente efecto fortalecedor de la solución en acero inoxidable austenítico. Con el aumento del contenido de molibdeno, la resistencia a la rotura a altas temperaturas y la resistencia al acero crzm eep mejoran considerablemente. Por lo tanto, el acero inoxidable que contiene molibdeno se utiliza a menudo a temperaturas más altas. Cuanto mayor sea el contenido de molibdeno, peor será la trabajabilidad en caliente. La función principal del molibdeno en el acero inoxidable austenítico es ampliar su alcance de aplicación, mejorar la resistencia a la corrosión del acero en medio reductor y mejorar la resistencia a la corrosión por picaduras y la resistencia a la corrosión por grietas del acero. Sin embargo, en medio oxidante, el efecto del molibdeno es perjudicial. Cuando el contenido de molibdeno es superior al 3,5%, la velocidad de corrosión del HNO3 aumenta drásticamente.
Coperador
La función del cobre en el acero inoxidable austenítico es reducir significativamente su tendencia al endurecimiento por trabajo en frío y mejorar su conformabilidad por trabajo en frío. La combinación de cobre y molibdeno puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico en medio reductor. En el acero inoxidable austenítico, en un cierto rango de contenido de cobre, con el aumento del contenido de cobre, la resistencia del acero disminuye, la plasticidad aumenta y el índice de fortalecimiento de deformación n disminuye. Algunos aceros inoxidables austeníticos (303304 y otros aceros) tienen tendencia a agrietarse por compresión al trabajar en frío, y la adición de cobre puede mejorar su conformabilidad en frío. El cobre reduce significativamente la trabajabilidad en caliente del acero, especialmente cuando el contenido de níquel en el acero inoxidable austenítico es bajo. Por lo tanto, cuando el contenido de cobre en el acero es alto, el contenido de níquel también debe aumentarse en consecuencia. El cobre puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico por el ácido sulfúrico, el ácido fosfórico y otros medios reductores. Cuando se utilizan cobre y molibdeno para aleaciones compuestas, el efecto es más prominente.
Manganeso
En el acero inoxidable austenítico Cr Ni, el contenido de manganeso generalmente no supera el 2% y se controla principalmente al 1,5% en la producción. En el desarrollo posterior del acero inoxidable al níquel, el manganeso se convierte en un elemento de aleación importante, que forma principalmente austenita estable con nitrógeno y una cierta cantidad de níquel.
Cuando el contenido de manganeso es inferior al 2%, el cambio del contenido de manganeso no tiene ningún efecto obvio en la estructura del acero inoxidable de cromo níquel común, incluida la estabilidad de la austenita. El manganeso puede mejorar la termoplasticidad del acero inoxidable austenítico Cr Ni.
