Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-05-22 Origen:Sitio
Hoy en día, los metales más comunes utilizados en la construcción de yates, estructuras marinas y accesorios son de acero inoxidable y aluminio. Aunque el aluminio es ligero, tiene una resistencia limitada por la corrosión en el agua de mar y requiere un mantenimiento extenso. El acero inoxidable, por otro lado, se reconoce como un material superior para aplicaciones marinas debido a su excelente resistencia a la corrosión, brillo, fuerza y rigidez.
Para muchas aplicaciones de navegación, los accesorios de acero inoxidable de grado 304 (UNS S30400 / S30403) han demostrado ser adecuados. Sin embargo, el estándar de la industria actual es el grado 316 (UNS S31600 / S31603, comúnmente denominado acero inoxidable \"de grado marino\", que proporciona soluciones para aproximadamente el 90% de las aplicaciones marinas. 304 y 316 grados son aceros inoxidables austeníticos (300 series), que se atribuyen a su estructura metalúrgica (austenítica), dándoles una mayor ductilidad. ), que le da excelente ductilidad, buena resistencia, propiedades no magnéticas, soldabilidad y muy buena resistencia a la corrosión.
Se aplican las siguientes reglas generales:
304 se pueden usar para componentes completamente expuestos, se lavan con frecuencia con agua dulce;
316 se puede utilizar para todas las aplicaciones de ajuste de casco y cubierta por encima de la línea de agua;
S31803 ofrece una mayor resistencia y, por lo tanto, componentes de peso más ligeros para las mismas aplicaciones que 316 y se pueden usar adicionalmente hasta 60Çc en los sistemas de escape húmedos y en aplicaciones totalmente sumergidas; ands32750 ofrece un ahorro aún mayor de fuerza y peso, y puede manejar todas las aplicaciones marinas sin riesgo de corrosión incluso en aguas tropicales y aplicaciones de escape húmedas y húmedas.
Mientras que los grados de acero inoxidable 304, 316 y los aceros dúplex se pueden usar en aplicaciones marinas, proporcionan diversos grados de resistencia a la corrosión y durabilidad. Por lo tanto, la clave de su aplicación exitosa es, por lo tanto, ser consciente de las fortalezas y limitaciones de cada grado y cómo pueden usarse a su potencial óptimo.
