Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-09-29 Origen:Sitio
Acero inoxidable 1.304. Es uno de los aceros inoxidables austeníticos más utilizados y con una gran cantidad de aplicaciones. Es adecuado para la fabricación de piezas conformadas por embutición profunda, tuberías de transmisión de ácido, recipientes, piezas estructurales, diversos cuerpos de instrumentos, etc., así como equipos y componentes no magnéticos y de baja temperatura.
Acero inoxidable 2.304L. El acero inoxidable austenítico con contenido ultra bajo de carbono desarrollado para resolver la grave tendencia a la corrosión intergranular del acero inoxidable 304 causada por la precipitación de Cr23C6 en algunas condiciones, su resistencia a la corrosión intergranular sensibilizada es significativamente mejor que la del acero inoxidable 304. Excepto por una menor resistencia, otras propiedades son las mismas que las del acero inoxidable 321. Se utiliza principalmente para equipos y piezas resistentes a la corrosión que necesitan soldadura pero que no pueden tratarse con solución, y se puede utilizar para fabricar diversos cuerpos de instrumentos.
Acero inoxidable 3.304H. Para la rama interna del acero inoxidable 304, la fracción de masa de carbono es del 0,04% al 0,10% y el rendimiento a alta temperatura es superior al del acero inoxidable 304.
Acero inoxidable 4.316. La adición de molibdeno sobre la base del acero 10Cr18Ni12 hace que el acero tenga buena resistencia a la reducción del medio y a la corrosión por picaduras. En agua de mar y otros medios, la resistencia a la corrosión es superior a la del acero inoxidable 304, utilizado principalmente para picaduras de materiales resistentes a la corrosión.
Acero inoxidable 5.316L. El acero con contenido ultra bajo de carbono, con buena resistencia a la corrosión intergranular sensibilizada, es adecuado para fabricar piezas y equipos de soldadura de sección gruesa, como materiales anticorrosivos en equipos petroquímicos.
Acero inoxidable 6.316H. Para la rama interna del acero inoxidable 316, la fracción de masa de carbono es del 0,04% al 0,10% y el rendimiento a alta temperatura es superior al del acero inoxidable 316.
Acero inoxidable 7.317. La resistencia a la corrosión por picaduras y a la fluencia es superior a la del acero inoxidable 316L. Se utiliza para fabricar equipos resistentes a ácidos petroquímicos y orgánicos.
Acero inoxidable 8.321. El acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio se puede reemplazar por acero inoxidable austenítico con contenido de carbono ultrabajo debido a su resistencia mejorada a la corrosión intergranular y buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas. Excepto en ocasiones especiales, como altas temperaturas o resistencia a la corrosión por hidrógeno, generalmente no se recomienda su uso.
9. Acero inoxidable 347. Acero inoxidable austenítico estabilizado con niobio. La adición de niobio mejora la resistencia a la corrosión intergranular. Su resistencia a la corrosión en ácidos, álcalis, sal y otros medios corrosivos es la misma que la del acero inoxidable 321. Con un buen rendimiento de soldadura, se puede utilizar como material resistente a la corrosión y como acero resistente al calor. Se utiliza principalmente en los campos de energía térmica y petroquímica, como en la fabricación de recipientes, tuberías, intercambiadores de calor, ejes, tubos de hornos industriales y termómetros de tubo de horno.
